母粒的加工

母粒的加工
將改性粉末和所選載體樹脂按要求比例加入高速捏合機，并加入其他添加劑攪拌混合。母粒加工設備應選用同向雙螺桿擠出機，具有連續關閉、產品質量穩定、生產效率高的特點。同時，螺釘混合。塑料和混合能螺紋是根據需要組合的塊元件，稱為積木螺釘。并根據不同的基材原料選擇不同長度的擠出造粒機。
將混合物送到擠出機倉庫，然后進入主機進行混合、塑化、混合、擠出、熱切、風冷等工藝，生產非金屬母粒產品。同時，其他特殊系列的母粒也可根據塑料制品的技術性能要求進行加工。
母粒加工時，應根據不同比例的配料量和樹脂的技術參數，選擇不同的加工溫度和螺釘的速度。擠出機的排氣出口最好采用真空泵排氣，并應安裝兩個排氣出口。這主要是考慮到材料在螺釘和氣缸之間的熔化。剪切。混合。在擠壓過程中，溫度升高后，會產生大量的氣體（包括水蒸氣、低分子氣體等）。如果不及時排放，很容易與有用的材料降解，性能差，降低產品質量，母粒容易產生小孔，直接影響塑料制品的質量。
AST-50硅酮母粒的選擇和使用方法：根據加工基礎樹脂的類型和熔化指標，參考本手冊《AST-50多功能系列產品及應用領域選擇AST-50相應產品型號清單》。AST-50相應的硅酮母粒和基礎樹脂按一定比例均勻混合。
DP-80潤滑硅酮母料樹脂按比例均勻混合后，可直接成型或造粒。
兩種母粒的特點是透明母粒與填充母粒的區別。